Монтажа и одржавање апарата за тачкасто заваривање

Машине за тачкасто заваривање морају бити правилно уземљене пре употребе како би се осигурала лична сигурност. Пре употребе машине за тачкасто заваривање, 500В мегоомметар треба да се користи за испитивање отпора изолације између високонапонске стране машине за заваривање и кућишта, који не би требало да буде мањи од 2,5 мегома пре него што се може применити напајање . Искључите напајање пре отварања кутије ради прегледа током одржавања. Апарат за заваривање треба напунити водом пре заваривања, а рад без воде је строго забрањен. Вода за хлађење треба да обезбеди снабдевање индустријском водом на 5-30 степену под улазним притиском од 0.15-0.2МПа. Након што је машина за зимско тачкасто заваривање завршена, треба користити компримовани ваздух за издувавање воде у цевоводу како би се спречило смрзавање и пуцање водоводне цеви.
Каблови апарата за тачкасто заваривање не би требало да буду превише танки или предугачки. Пад напона при заваривању не би требало да прелази 5% почетног напона, а почетни напон не сме да одступа од напона напајања за ± 10%. Када радите са апаратом за заваривање, треба носити рукавице, кецеље и заштитне наочаре како би се спречило да искре излете и изазову опекотине. Клизни део треба добро подмазати, а металне прскање уклонити након употребе. Након 24 сата употребе, завртње сваке компоненте нове машине за заваривање треба једном затегнути, посебно обраћајући пажњу на спојне завртње између бакарног флексибилног споја и електроде. Након употребе, оксид између штапа електроде и крака електроде треба редовно уклањати како би се обезбедио добар контакт.
Ако се утврди да је контактор наизменичне струје неправилно укључен током употребе машине за тачкасто заваривање, то указује да је напон мреже пренизак. Корисник прво треба да реши проблем са напајањем и да га користи тек када напајање буде нормално. Треба истаћи да уколико дође до проблема са квалитетом главних компоненти новокупљеног апарата за заваривање у року од пола месеца, може се заменити нова машина за заваривање или главне компоненте. Главни део апарата за заваривање је делимично покривен једногодишњом гаранцијом, а обезбеђене су и услуге дуготрајног одржавања. Генерално, након обавештења произвођача, услуга ће бити пружена у року од три до седам дана на основу пређене удаљености. Оштећење апарата за заваривање узроковано корисничким разлозима није покривено гаранцијом. Рањиви и потрошни делови нису покривени гаранцијом.
Због чињенице да контактна површина електроде одређује густину струје, а електрична отпорност и топлотна проводљивост материјала електроде су повезани са стварањем и дисипацијом топлоте, облик и материјал електроде имају значајан утицај на формирање језгра растопа. Како се врх електроде деформише и хаба, површина контакта се повећава, а снага лемног споја ће се смањити. Оксид, прљавштина, уље и друге нечистоће на површини радног предмета повећавају контактну отпорност. Претерано дебео слој оксида може чак спречити пролаз струје. Локална проводљивост, због превелике густине струје, може изазвати прскање и сагоревање површине. Присуство оксидних слојева такође може утицати на неравномерно загревање различитих лемних спојева, изазивајући флуктуације у квалитету заваривања. Због тога је темељно чишћење површине радног предмета неопходан услов за добијање висококвалитетних спојева.

Решавање проблема
1. Машина за тачкасто заваривање не ради када се стане на педалу, а индикатор напајања не светли:
а. Проверите да ли је напон напајања нормалан; Проверите да ли контролни систем исправно функционише.
б. Проверите да ли су контакти ножног прекидача, контакти контактора наизменичне струје и прекидачи прекидача у добром контакту или су прегорели.
2. Лампица индикатора напајања је укључена, а радни предмет је чврсто притиснут и није заварен:
а. Проверите да ли је ход ножне педале на месту и да ли је ножни прекидач у добром контакту.
б. Проверите да ли су завртњи опруге потисне шипке правилно подешени.
3. Неочекивано прскање током заваривања:
а. Проверите да ли је глава електроде јако оксидирана.
б. Проверите да ли је заварени радни предмет јако кородиран и да ли има слаб контакт.
ц. Проверите да ли је прекидач за подешавање постављен превисоко.
д. Проверите да ли је притисак електроде пренизак и да ли је поступак заваривања исправан.
4. Озбиљно удубљење и истискивање лемних спојева:
а. Проверите да ли је струја превисока.
б. Проверите да ли има неравнина у завареном радном комаду.
ц. Проверите да ли је притисак електроде превисок и да ли су облик и попречни пресек главе електроде одговарајући.
5. Недовољна чврстоћа завареног радног предмета:
а. Проверите да ли је притисак електроде пренизак и да ли је електродна шипка добро причвршћена.
б. Проверите да ли је енергија заваривања прениска и да ли је заварени предмет јако кородиран, што доводи до лошег контакта тачака заваривања.
ц. Проверите да ли постоји прекомерна оксидација између главе електроде и шипке електроде, као и између шипке електроде и крака електроде.
д. Проверите да ли се попречни пресек главе електроде повећао због хабања, што је довело до смањења енергије заваривања.
е. Проверите да ли су електрода и бакарни мекани спој и површина за спајање јако оксидовани.
6. Ненормалан звук из АЦ контактора током заваривања:
а. Проверите да ли је улазни напон контактора наизменичне струје 300 волти нижи од његовог сопственог напона за отпуштање током заваривања.
б. Проверите да ли је кабл за напајање претанак или предугачак, што узрокује значајан пад напона у колу.
ц. Проверите да ли је напон мреже пренизак да би правилно функционисао.
д. Проверите да ли постоји кратак спој у главном трансформатору, што узрокује прекомерну струју.
7. Машина за заваривање се прегрева:
а. Проверите да ли је отпор изолације између држача електроде и тела слаб, што доводи до локалног кратког споја.
б. Проверите да ли су улазни притисак, брзина протока воде и температура довода воде одговарајући, и проверите да ли је систем за воду блокиран прљавштином, која може да изазове прегревање крака електроде, шипке електроде и главе електроде услед лошег хлађења.
ц. Проверите да ли су бакарни флексибилни спој, ручица електроде, електродна шипка и контактна површина главе електроде озбиљно оксидовани, што доводи до повећања контактног отпора и јаког загревања.
д. Проверите да ли се попречни пресек главе електроде превише повећао због хабања, што је довело до преоптерећења и загревања апарата за заваривање.
е. Проверите да ли дебљина заваривања и трајање оптерећења премашују стандард, што доводи до преоптерећења апарата за заваривање и стварања топлоте [1]
Предности и мане

Отпорно заваривање има следеће предности:
1. Када се формира растопљено језгро, увек је окружено пластичним прстеном, изолујући растопљени метал из ваздуха, а металуршки процес је једноставан.
2. Због кратког времена загревања и концентрисане топлоте, зона утицаја топлоте је мала, а деформација и напон су такође мали. Обично нема потребе да се организују процедуре корекције и топлотне обраде након заваривања.
3. Нема потребе за додатним металима као што су шипке и жице за заваривање, као ни материјали за заваривање као што су кисеоник, ацетилен и аргон, што резултира ниским трошковима заваривања.
4. Једноставан за руковање, лако се постиже механизација и аутоматизација, побољшавајући услове рада.
5. Висока продуктивност, без буке или штетних гасова. У масовној производњи, може се саставити заједно са другим производним процесима на монтажној траци. Међутим, флеш заваривање захтева изолацију због прскања варницом.
Отпорно заваривање има следеће недостатке:
1. Недостатак поузданих метода испитивања без разарања, квалитет заваривања се може проверити само деструктивним испитивањем узорака процеса и заварених компоненти, као и разним технологијама праћења како би се осигурало.
2. Преклопни спој тачкастог и шавног заваривања не само да повећава тежину компоненте, већ такође резултира мањом затезном и заморном чврстоћом споја због формирања угла око језгра фузије између две плоче.
3. Велика снага, механизација и аутоматизација опреме повећавају цену опреме. Одржавање је тешко, а обично коришћена једнофазна машина за заваривање велике снаге наизменичном струјом није погодна за нормалан рад електричне мреже, захтевајући одвојену дистрибуцију енергије.
Главне методе отпорног заваривања укључују тачкасто заваривање, шавно заваривање, пројекцијско заваривање и сучеоно заваривање.